脱硫塔在使用过程中的常见问题
发布:2020-07-05 15:38,更新:2010-01-01 00:00
脱硫塔在使用过程中会遇到许多常见的问题,如脱硫塔堵塔。造成这种现象的主要原因是硫堵和盐堵。究其原因,主要有以下几个方面。
1、脱硫设备结构本身有问题。若填料不当很容易使溶液偏流造成塔堵。
2、进脱硫塔的气体成分不好,杂志的含量较高(如煤粉、煤焦油等其他颗粒物)进入填料层堵塞。
3、脱硫塔在进行脱硫反应时,也伴随发生氧化再生析硫反应,虽然会有脱硫也将其及时带出,但并不能达到,就很容易在填料表面,导致出现局部堵塞、偏流,严重时形成堵塔。若长时间这样运行很容易形成堵塔。
4、操作不当。造成残液中夹带的硫颗粒及泡沫增加,未经沉淀,过滤、分离处理又返回系统内,Zui终带至塔内堵塞填料。
5、水质的影响。硬水流入系统会形成盐、钙、镁等物质造成塔堵。
6、再生空气量不够,吹风强度低
7、催化剂选用不当。
8、脱硫液的组份控制不当,如栲胶、钒的比例失调,形成S—O—V沉淀,或是栲胶预处理不当,补入系统等。造成脱硫液粒度增大,使硫更易在填料上挂壁。
9、脱硫塔喷淋密度不够。较低的喷淋密度不仅会使塔内填料容易形成干区,造成硫堵,而且会大大降低脱硫塔的净化度。特别对于直径较大的塔,一定要保证足够的贫液量。
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